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PPR冷熱給水管

百聯塑業(yè)   PPR冷水管    PPR熱水管    PPR建筑用管


產品特點:

1.衛(wèi)生、無毒、無銹蝕、永不結垢;

2. 耐高溫(最高輸送水溫可達95)、耐高壓(耐壓力試驗強度達5MPa以上);

3. 采用熱熔連接,管材、管件同質熔化為一體,安全可靠永不滲漏;

4. 導熱系數低,PP-R管導熱系數為0.21w/mk (僅為金屬管的二百分之一),保溫性能好;

5. 重量輕,搬運方便,施工強度低;

6. 管道內壁光滑,壓力損失小,水流速度快;

7. 管道輸送噪聲小,噪聲下降40%(與鍍鋅管比較)

8. 產品色彩柔和、外形美觀,室內明裝、暗裝均可;

9. 耐化學腐蝕性好;

10. 安裝簡易、快捷,施工費用低;

11. 使用壽命長,在正常條件下,使用壽命可達50年以上。

適用范圍

1、建筑物的冷熱水系統(tǒng),包括集中供熱系統(tǒng);

2、建筑物內的采暖系統(tǒng),包括地板、壁板輻射采暖系統(tǒng)的主管道;

3、可直接飲用的純凈水供水系統(tǒng)和食品工業(yè)管道系統(tǒng);

4、中央(集中)空調系統(tǒng)和傳統(tǒng)的供熱采暖系統(tǒng);;

5、公共場所以及花園、溫室的灌溉系統(tǒng) ;

6、輸送或排放化學介質等工業(yè)用管道系統(tǒng)。


規(guī)格尺寸及性能參數

公稱外徑 

                            管材型號

標準尺寸率(管系列)(工程壓力PN

S51.25mpa

S41.6mpa

S3.2(2.0mpa)

S2.5(2.5mpa)

dn mm) 

壁厚C

壁厚C

壁厚C

壁厚C

16

-

2

2.2

2.7

20

2

2.3

2.8

3.4

25

2.3

2.8

3.5

4.2

32

2.9

3.6

4.4

5.4

40

3.7

4.5

5.5

6.7

50

4.6

5.6

6.9

8.3

63

5.8

7.1

8.6

10.5

75

6.8

8.4

10.3

12.5

90

8.2

10.1

12.3

15

110

10

12.3

15.1

18.3

160

14.6

17.9

21.9

26.6

百聯塑業(yè) PPR冷水管    PPR熱水管  PPR建筑用管  

物理力學和化學性能

項目

試驗參數

試樣數量

指標

試驗溫度℃

試驗時間h

靜液壓壓力Mpa

 

縱向回縮率

13±52

en8mm:1

- -

3

2%

8mmen16mm:2

en16mm4

簡支梁沖擊試驗

0±2

- -

- -

10

破損率≤試樣的10%

靜液壓試驗

20

2

16

3

無破裂

95

22

4.2

無滲漏

95

165

3.8

 

95

1000

3.5

 

溶體質量流動速度 MFR230/2.16kgg/10min

3

變化率≤原料的30%

靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗

110

8760

1.9

1

無破裂

無滲漏

密度 g/cm3

0.89-0.91

彈性模量 20 N/mm2

800

線膨脹系數 mm/m.k

0.14-0.16

導熱系數 W/m.k

0.23-0.24

安裝注意事項:  

1.管材與管件的待熔接表面必須保持清潔、無油污,建議使用95%濃度酒精擦凈。

 2.焊接前必須用干凈的軟布清潔焊機模頭。焊機溫度設置為260±10℃,如果用PPR專用焊機,則鎖定為260℃,只需以綠燈亮為準。管材管件要同時插入模頭加熱,加熱時間要嚴格遵守規(guī)范,從模頭中拔出后要在規(guī)定的融接時間內完成插接融合。

 3.熱熔管材不得超過畫線深度,以防止熱熔時,溢出物過多封堵管件的內孔,畫線不得使用油筆,以免油墨污染待熔接面。

 4.插接時不得轉動管材及管件,應垂直插入,正常熔接后,結合端面處應有兩圈均勻且干凈的溢出物。

 5.熔接彎頭、三通管件和閥門時,應注意其方向,管件表面加強筋可作為方向參照物。

 6.管道應遠離熱源,不得直接與熱水器、開水器等熱源的進出口連接,應采用金屬波紋軟管或金屬管過渡連接,過渡連接管段長度不宜小于350mm。

 7.直埋(包括嵌墻敷設和地坪面層內敷設)鋪設的管道不得采用螺紋或法蘭連接。

 8.在安裝閥門、水龍頭等金屬螺紋連接方式的管道配件時,要求在外螺紋處纏繞數層聚四氟乙烯密封帶(生料帶)作為密封介質。如果需要拆卸,請重新安裝時更換生料帶。

 9.在安裝帶鑲嵌件的管件時,要使用扳手或手動擰緊,用力要柔和,過分擰緊管件可能會出現裂縫而導致漏水和滑脫現象,必須注意不要過分擰緊。

 10.管道穿越層面、地下室外墻處,應采取有效的防水措施。在穿越承重墻處,應預留洞口,管材在洞口的余量    應大于建筑物的沉降量。

 11.在冬季嚴寒地區(qū)施工,避免踩壓、碰撞、拋摔、敲擊管材。

 12.暗敷管道暗埋前必須先進行壓力測試。

 13.如要對焊接部分做一些調整,調整角度不要超過5°,必須在焊接完成后立即進行調整(距離從焊機模頭中    拔出時間不能超過熱熔參數表中融接時間),否則會導致連接的缺陷。

 14.熱水管道與冷水管道應平行敷設。水平敷設時熱水管道應敷設在外側,上下敷設時熱水管道應敷設在上方,豎直敷設時熱水管在左側(一般水龍頭調溫時為左旋熱水,右旋冷水)。

 15.管道嵌墻暗敷宜配合土建預留凹槽,其尺寸設計無規(guī)定時,墻槽的深度為dn+(2030mm、寬度為dn+(2030mm。水平槽較長或開槽深度超過墻厚的1/3時,應征得結構專業(yè)人員的同意。凹槽表面應平整,不得有尖角等突出物,管道應有固定措施;管道試壓合格后,墻角用M10水泥砂漿填補密實。當熱水支管直埋時,其表面覆蓋的M10砂漿層厚度不得少于20mm。

 熱熔連接技術要求

管材外徑(mm

熔接深度(mm

熱熔時間(s

接插時間(s

冷卻時間(min

20

14

5

4

3

25

16

7

4

3

32

20

8

4

4

40

21

12

6

4

50

22.5

18

6

5

63

24

24

6

6

75

26

30

10

8

90

32

40

10

8

110

38.5

50

15

10

注:若操作環(huán)境溫度小于5℃ ,加熱時間應在延長二分之一,管件和材連接時,必須避免直對通風口方向。

 

產品嚴格執(zhí)行以下標準:
國際標準:ISO9080ISO 15874、ISO 291、ISO 1043-1、ISO 4065、ISO 472;

德國標準:DIN 8077DIN 8078、DIN 16962、DIN 1988 T2;

中國國家標準:GB/T18742GB/T17219、GB/T 18743、GB/T 2918GB/T 6671、GB/T 3682

 





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