百聯塑業(yè) PPR冷水管 PPR熱水管 PPR建筑用管
產品特點:
1.衛(wèi)生、無毒、無銹蝕、永不結垢;
2. 耐高溫(最高輸送水溫可達95℃)、耐高壓(耐壓力試驗強度達5MPa以上);
3. 采用熱熔連接,管材、管件同質熔化為一體,安全可靠永不滲漏;
4. 導熱系數低,PP-R管導熱系數為0.21w/mk (僅為金屬管的二百分之一),保溫性能好;
5. 重量輕,搬運方便,施工強度低;
6. 管道內壁光滑,壓力損失小,水流速度快;
7. 管道輸送噪聲小,噪聲下降40%(與鍍鋅管比較);
8. 產品色彩柔和、外形美觀,室內明裝、暗裝均可;
9. 耐化學腐蝕性好;
10. 安裝簡易、快捷,施工費用低;
11. 使用壽命長,在正常條件下,使用壽命可達50年以上。
適用范圍
1、建筑物的冷熱水系統(tǒng),包括集中供熱系統(tǒng);
2、建筑物內的采暖系統(tǒng),包括地板、壁板輻射采暖系統(tǒng)的主管道;
3、可直接飲用的純凈水供水系統(tǒng)和食品工業(yè)管道系統(tǒng);
4、中央(集中)空調系統(tǒng)和傳統(tǒng)的供熱采暖系統(tǒng);;
5、公共場所以及花園、溫室的灌溉系統(tǒng) ;
6、輸送或排放化學介質等工業(yè)用管道系統(tǒng)。
規(guī)格尺寸及性能參數
公稱外徑 |
管材型號 |
|||
標準尺寸率(管系列)(工程壓力PN) |
||||
S5(1.25mpa) |
S4(1.6mpa) |
S3.2(2.0mpa) |
S2.5(2.5mpa) |
|
(dn mm) |
壁厚C |
壁厚C |
壁厚C |
壁厚C |
16 |
- |
2 |
2.2 |
2.7 |
20 |
2 |
2.3 |
2.8 |
3.4 |
25 |
2.3 |
2.8 |
3.5 |
4.2 |
32 |
2.9 |
3.6 |
4.4 |
5.4 |
40 |
3.7 |
4.5 |
5.5 |
6.7 |
50 |
4.6 |
5.6 |
6.9 |
8.3 |
63 |
5.8 |
7.1 |
8.6 |
10.5 |
75 |
6.8 |
8.4 |
10.3 |
12.5 |
90 |
8.2 |
10.1 |
12.3 |
15 |
110 |
10 |
12.3 |
15.1 |
18.3 |
160 |
14.6 |
17.9 |
21.9 |
26.6 |
物理力學和化學性能
項目 |
試驗參數 |
試樣數量 |
指標 |
||
試驗溫度℃ |
試驗時間h |
靜液壓壓力Mpa |
|
||
縱向回縮率 |
13±52 |
en≤8mm:1 |
- - |
3 |
≤2% |
8mm<en≤16mm:2 |
|||||
en>16mm:4 |
|||||
簡支梁沖擊試驗 |
0±2 |
- - |
- - |
10 |
破損率≤試樣的10% |
靜液壓試驗 |
20 |
2 |
16 |
3 |
無破裂 |
95 |
22 |
4.2 |
無滲漏 |
||
95 |
165 |
3.8 |
|
||
95 |
1000 |
3.5 |
|
||
溶體質量流動速度 MFR(230℃/2.16kg)g/10min |
3 |
變化率≤原料的30% |
|||
靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗 |
110 |
8760 |
1.9 |
1 |
無破裂 |
無滲漏 |
|||||
密度 g/cm3 |
0.89-0.91 |
||||
彈性模量 20℃ N/mm2 |
800 |
||||
線膨脹系數 mm/m.k |
0.14-0.16 |
||||
導熱系數 W/m.k |
0.23-0.24 |
安裝注意事項:
1.管材與管件的待熔接表面必須保持清潔、無油污,建議使用95%濃度酒精擦凈。
2.焊接前必須用干凈的軟布清潔焊機模頭。焊機溫度設置為260±10℃,如果用PPR專用焊機,則鎖定為260℃,只需以綠燈亮為準。管材管件要同時插入模頭加熱,加熱時間要嚴格遵守規(guī)范,從模頭中拔出后要在規(guī)定的融接時間內完成插接融合。
3.熱熔管材不得超過畫線深度,以防止熱熔時,溢出物過多封堵管件的內孔,畫線不得使用油筆,以免油墨污染待熔接面。
4.插接時不得轉動管材及管件,應垂直插入,正常熔接后,結合端面處應有兩圈均勻且干凈的溢出物。
5.熔接彎頭、三通管件和閥門時,應注意其方向,管件表面加強筋可作為方向參照物。
6.管道應遠離熱源,不得直接與熱水器、開水器等熱源的進出口連接,應采用金屬波紋軟管或金屬管過渡連接,過渡連接管段長度不宜小于350mm。
7.直埋(包括嵌墻敷設和地坪面層內敷設)鋪設的管道不得采用螺紋或法蘭連接。
8.在安裝閥門、水龍頭等金屬螺紋連接方式的管道配件時,要求在外螺紋處纏繞數層聚四氟乙烯密封帶(生料帶)作為密封介質。如果需要拆卸,請重新安裝時更換生料帶。
9.在安裝帶鑲嵌件的管件時,要使用扳手或手動擰緊,用力要柔和,過分擰緊管件可能會出現裂縫而導致漏水和滑脫現象,必須注意不要過分擰緊。
10.管道穿越層面、地下室外墻處,應采取有效的防水措施。在穿越承重墻處,應預留洞口,管材在洞口的余量 應大于建筑物的沉降量。
11.在冬季嚴寒地區(qū)施工,避免踩壓、碰撞、拋摔、敲擊管材。
12.暗敷管道暗埋前必須先進行壓力測試。
13.如要對焊接部分做一些調整,調整角度不要超過5°,必須在焊接完成后立即進行調整(距離從焊機模頭中 拔出時間不能超過熱熔參數表中融接時間),否則會導致連接的缺陷。
14.熱水管道與冷水管道應平行敷設。水平敷設時熱水管道應敷設在外側,上下敷設時熱水管道應敷設在上方,豎直敷設時熱水管在左側(一般水龍頭調溫時為左旋熱水,右旋冷水)。
15.管道嵌墻暗敷宜配合土建預留凹槽,其尺寸設計無規(guī)定時,墻槽的深度為dn+(20~30)mm、寬度為dn+(20~30)mm。水平槽較長或開槽深度超過墻厚的1/3時,應征得結構專業(yè)人員的同意。凹槽表面應平整,不得有尖角等突出物,管道應有固定措施;管道試壓合格后,墻角用M10水泥砂漿填補密實。當熱水支管直埋時,其表面覆蓋的M10砂漿層厚度不得少于20mm。
熱熔連接技術要求
管材外徑(mm) |
熔接深度(mm) |
熱熔時間(s) |
接插時間(s) |
冷卻時間(min) |
20 |
14 |
5 |
4 |
3 |
25 |
16 |
7 |
4 |
3 |
32 |
20 |
8 |
4 |
4 |
40 |
21 |
12 |
6 |
4 |
50 |
22.5 |
18 |
6 |
5 |
63 |
24 |
24 |
6 |
6 |
75 |
26 |
30 |
10 |
8 |
90 |
32 |
40 |
10 |
8 |
110 |
38.5 |
50 |
15 |
10 |
注:若操作環(huán)境溫度小于5℃ ,加熱時間應在延長二分之一,管件和材連接時,必須避免直對通風口方向。
產品嚴格執(zhí)行以下標準:
國際標準:ISO9080、ISO 15874、ISO 291、ISO
1043-1、ISO 4065、ISO 472;
德國標準:DIN 8077、DIN 8078、DIN 16962、DIN
1988 T2;
中國國家標準:GB/T18742、GB/T17219、GB/T 18743、GB/T 2918、GB/T 6671、GB/T 3682。
江蘇百聯塑業(yè)公司專業(yè)制造:HDPE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PPR(聚丙烯)系列管材、管件。
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